橡膠門尼粘度儀反應(yīng)橡膠加工性能好壞、分子量高低和分布范圍窄。門尼粘度高的橡膠混煉均勻，擠出加工困難，分子量高，分布范圍廣。門尼粘度低的橡膠材料容易粘在滾筒上，分子量低，分布范圍窄。門尼粘度過(guò)低時(shí)硫化后產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度低，門尼粘度-時(shí)間曲線還表明橡膠硫化工藝的性能。那么橡膠門尼粘度儀出現(xiàn)膠料焦燒時(shí)該怎么處理？日常中又該如何預(yù)防？
橡膠門尼粘度儀膠料焦燒處理辦法：
1.已嚴(yán)重焦燒的膠料，性能上表現(xiàn)為硬度、粘度增大，彈性增加，一般可先用破膠機(jī)破碎后，再在開(kāi)煉機(jī)上薄通成膠粉，可少量添加在一些低檔發(fā)泡制品中如膠鞋海綿底，焦燒料只能送去再生。
2.輕微焦燒的焦料表現(xiàn)為膠料表面有細(xì)硬顆粒，和普通混煉膠相比，硬度、粘度都變化不大，這種焦燒料可在開(kāi)煉機(jī)上薄通，同時(shí)加入少量軟化劑及塑解劑。常用的防焦劑都可作為塑解劑使用，促進(jìn)劑DM也有一定塑解作用，經(jīng)過(guò)加入軟化劑和塑解劑加工的焦燒料，可部分作為混煉膠和未焦燒料混合使用，但一般用量控制在40%以下為好。
由范特霍夫定律可知，膠料所經(jīng)歷的熱歷程越長(zhǎng)，就越容易引起膠料的焦燒．
橡膠門尼粘度儀預(yù)防焦燒方法如下：
1.合理配方：
①配方中硫化劑和促進(jìn)劑不能過(guò)量；
?、谂浞街袘?yīng)該加入適量的防焦劑。
2.合理工藝：
?、倜軣挄r(shí)的排膠溫度應(yīng)該與生膠品種相適應(yīng)；
?、诨鞜挄r(shí)及時(shí)通冷卻水進(jìn)行降溫；
?、刍鞜捄笥心z料不可堆積過(guò)多，應(yīng)該充分冷卻；
?、苣z料停放時(shí)間不能太長(zhǎng)；
⑤盡量減少膠料回?zé)挻螖?shù)
混煉膠的焦燒多見(jiàn)于梅雨季節(jié)開(kāi)始。
由于有了橡膠門尼粘度儀，不論是新煉的混煉膠還是返煉膠料都能隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定，這樣就能防止膠料焦燒。在大批量生產(chǎn)混煉膠的工廠里，沒(méi)有必要進(jìn)行測(cè)定，僅對(duì)規(guī)定要注意的膠料可采用一種測(cè)定方法。
